Résine Epoxy

Résinhôm, le spécialiste français de la résino époxy

Résinhôm vous propose une gamme complète de résines époxy pour tout rénover dans la maison : meubles, plans de travail, sols, carrelages, faïences... et réaliser un enduit façon « béton à cirer ».

L’effet « béton à cirer » de ResinHôm est un enduit non hydraulique, à base de résine époxy (base ciment) et c’est ce que vous trouvez en général dans les magasins.

Vous aurez ainsi un produit sans retrait, complètement étanche à l’eau et résistant aux moisissures (bien appliquer le vernis de finition). C’est le produit idéal pour la réalisation de douches à l’italienne.

La résine époxy est utilisée comme un revêtement du type peinture et aussi comme colles. Une fois sèche, c’est-à-dire quand la réaction chimique de la base durcisseur est terminée (on appelel cela la polymérisation), la résine devient un matériau à part entière et rigide qui conserve la forme du support sur lequel ou dans lequel elle a été appliquée.
Elle devient une barrière étanche. Par sa nature, elle résiste aux moisissures, et n’a pas d’interaction avec les aliments.

La résine époxy réagit chimiquement avec son support lors de la polymérisation. Cette réaction en fait une colle très puissante et lui permet d’adhérer à de très nombreux matériaux.

ResinHôm est de fabrication française et utilise la dernière génération de résines.

Exclusivité : nous vous proposons un choix très large de couleurs, qui vous permettra de personnaliser votre décoration. Les nuanciers NCS et RAL sont à votre disposition dans le sélecteur chromatique.

La résine époxy, qu'est-ce que c'est ?

L’époxy est une combinaison de molécules chimiques, autrement dit c’est un polymère liquide thermodurcissable constitué de deux composants.

Elle se travaille sous forme liquide entre 20 et 25°C et commence à durcir une fois exposée à une température de 10 à 15°C. La résine époxy est extrêmement résistante, d’aspect doux et très brillante, elle convient aux usages intensifs (sols, tables, plans de travail). Son étanchéité la rend également utilisable dans les pièces humides.
Il y a des résines époxy en phase aqueuse (eau), sans solvant dite 100% et avec solvant lourd (elle sent très fort).

La résine époxy est constituée de deux composants. L’un contient la résine (nommée A) et l’autre le durcisseur (nommé B). Tant que les deux composants ne sont pas mélangés, la résine reste sous forme liquide. Dès que les deux composants sont en contact, la réaction chimique s’effectue et ira jusqu’au durcissement de l’ensemble avec un dégagement important de chaleur, si elle reste dans son récipient.

Cette contrainte implique d'appliquer la résine époxy rapidement. Si l'on attend  trop longtemps, elle ne pourra plus être travaillée et correctement appliquée au support.

Les résines époxy sont des résines thermodurcissables, c’est à dire qu’elles dégagent de l’énergie sous forme de chaleur lors de leur polymérisation, or la chaleur augmente leur vitesse de polymérisation. Donc, plus la coulée est importante, plus la réaction produit de la chaleur, c’est l’effet de masse. A éviter à tout prix !

Quelles sont les grandes familles de résine ?

Dans le bâtiment, il y a deux familles de résine bi composantes, fréquemment utilisées. L’époxy et le polyuréthane (même si le polyuréthane peut être monocomposante), mais il en existe d’autres : les résines polyesters et vynilesters, polyaspartiques et méthacrylates.
En fonction du besoin, nous utiliserons l’une des deux principales résines époxy ou polyuréthane, voir en combinant les deux dans certains cas. Primaire époxy et finition polyuréthane par exemple.
D’autres propriétés pour le choix de la résine appropriée peuvent être des facteurs tels que la résistance à la chaleur et l’épaisseur maximale de la couche qui peut être appliquée sur le matériau.

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